Aplicación da máquina de fabricación de nitróxeno na industria electrónica

O nitróxeno úsase para o envasado, a sinterización, o recocido, a redución, o almacenamento, etc. de produtos electrónicos. Úsase principalmente en industrias como a soldadura por onda, a soldadura por refluxo, o cristal, a cerámica piezoeléctrica, a electrónica, as tiras de cobre electrónicas, as baterías, os materiais de aliaxe electrónica, etc. A industria electrónica xeralmente ten altos requisitos de nitróxeno, normalmente requiren 99.9 % ou 99.99 % e máis do 99.99 % de nitróxeno.

No proceso de fabricación de semicondutores e circuítos integrados, o nitróxeno úsase habitualmente para a protección da atmosfera, a limpeza, a recuperación química e como fonte de nitróxeno para circuítos integrados a grande escala, tubos de raios catódicos de televisión en cor, compoñentes de televisión e casete e procesamento de compoñentes semicondutores.

No proceso de produción de compoñentes electrónicos e semicondutores, é necesario empregar gas amoníaco cunha pureza superior ao 99.999 % como gas protector. Na actualidade, os países aplican nitróxeno de alta pureza como gas portador e gas protector nos procesos de produción de tubos de imaxe para televisores en cor, circuítos integrados a grande escala, cristais líquidos e obleas de silicio semicondutores.

Baseándose na aerodinámica, cando o aire está presurizado mediante a purificación e o secado, o nitróxeno e o osíxeno presentes no aire da peneira molecular de zeolita (ZMS) na adsorción por oscilación de presión producirán unha taxa de difusión diferente a través da adsorción de nitróxeno. A taxa de difusión do osíxeno na peneira molecular de carbono na superficie é maior que a do nitróxeno. Cando a adsorción non está equilibrada, o osíxeno é absorbido pola peneira molecular de carbono en grandes cantidades e o nitróxeno concéntrase e enriquece en fase gasosa para lograr a separación do osíxeno e o nitróxeno.